自我评价：比较擅长:: 20多年大中型厨具制造行业中高层管理实战经验，管理思路新颖，创新能力強，具备先进的的管理理念和实操性，比较精通精益生产管理体系和ISO9001/lATF16949/13485等质量管理相关体系， 综合能力比较突出，管理规范，思路新颖，有较強的统筹计划，组织实施，沟通协调能力，敢于创新，推动标准化，流程化，制度化，，体系化，数据化生产管理品质管控有一定给经验， 管理团队经验丰富，擅长流程化管理，有较強的领导经验，较高的执行能力和落实能力，统筹，组织，协调能力强，有一定的团队搭建，培养，考核能力。 具备扎实的技术功底，较強的分析，改善创新能力，解决问题能力非常突出，曾-次性解决众多久攻不克的历史遗贸问题，(产品设计上的卡亮缺陷，产品生产工艺问题，供货商的遗留问题)，有众多成功案例 在推动标准化生产和品质管控方面能力很強，有着不俗成绩:，对于优化产品设计工艺，改善产品工艺，提升生产效率，改善产品品质，供应链/供货商管控方有众多成功经验。 有较強的敬业精神，责任感，大局观，工作踏实，为人诚信，工作认真细心，有敏锐的洞察力，机智应急变能力强，有一定的抗压能力，学习和适应能力。 、 五.(1)主要业绩： 1，流准化与流程管理方面:短期内对生产现场/仓系库整理顿，成功推动生产现场的作业标准化， 生強化5S/目视化； 2，设计开发管控建立严格的新产品评审，打样/封样，试产及模具确认流程，产品质量事故率明显改善，效率得到提升。 3，参与供应商质量改善，成功带动供货商质量及交期的改善，减少退货率，保证公司正常生产及出货机率。 4，全力参与产线质量改善，成功解决产线老历史遗留的卡亮问题|，同时成功规范作业习惯，建立自检互检，很快落实质量反馈信息 通过上述努力，质量改善方面历史遗留问题实现重大突破:产品工艺，质量，生产效率，得到明显提高，相对品质事故，报废品，客诉，原材料退回次数明显减少。交货准时率得到一定程度上改善。 5，岗位职责与缋效制度方面:优化提升:职流程制度的细化，岗位职责及考核制度明确优化，不拖泥带水，提高团队执行协作执行能力。 … (1)生产/品质指标 1，快速推动了6S及目视化管理消除了脏乱差混乱局面，使更加有序条理化；5S评分由原来70分提升至95分以上； 3，生产交货率原来的80%不到，提升至98%上；生产效率人均产能升15%左右， 在线及仓库的呆滞品得到迅速处理；直通率由原来的78%左右提升至98%上，报废率降低10%左右。 4，生产质量事故率及客户投诉由原来的月平均3次，降低1一2次或0次/年 物料上线合格率98%以上，批量质量故由3次一5次/月，保持为0/季度记录。 同时积极与客户沟通，挽救我去之前的几起退货事宜。 5，物料供应上，交期及交货质量明显得到善，事故率明显减少。据 质量合格批次率由原来的80%，提升至98%以上，停工待料明显得到恶止，加速订单交货期的达成 7通过流程优化，尽量减少繁锁性，职责明确，团队合谐度提高不少，员工积极主动高，过去的责任推倭，相互指责！报怨不见了，工作顺畅，效率，执行力得到改善。 ...... (3)我相信很多企业都会碰到以下情况: 1，企业文化，组织架构，岗位职责/目标，工作流程，规章制度不够完善，明确，无制度，无绩效，无考核，团队执行力差: 1)用人任人唯亲，团队协作能力差，各自为政，一团散沙，配合能力差。 2)工作动力不足，积极性不够，缺之动力与工作激情，司空见惯，不思进取。 3执行力差，遇事推责，不易责任到人，事故不易处理落实，重复事件多次发生。 4)工作散漫，局限个人私人利益，没有大局观与主人翁观念。 5)流程制度与实际脱节，事故做不到提前预防，绩效不能准确有效落实。 2，新产品设计开发与导入: 设计评审或过程确认疏忽，产品缺陷不断产生等，导致生产效率低下 ，多余人工加工成本。 3，PMC/计划/物控/采购/仓储(订单管理/库存/欠料/退料/呆滞品处理) 1)产品销售缺乏预测，，交期不准时，达成率低 2)，生产异常，质量事故等常发生。 3原材料交期时常延误，产线饥一顿饱一顿，停工待料。 4)产品库存物料，发料等数据不够准确，多余物料及成品长期积压。 4，生产现场管理较混乱: (1)精益生产难以实现实质性改善，图方便省事，现场缺乏规范性管理，7S管理执行力差，物科/工具/成品 不归位，乱堆乱放，标识混乱零星物料，产品，工具，手套，废弃物品，零乱放置车间，物料损耗大，超领频 (2):只顾产量不顾质量，认为质量是品质部的事，导致质量事故频繁，事后补救是常态化。 (3):产品缺陷流到产线时有发生，形成多余加工，浪费工时，影响效率。 (4)不良品，呆滞品，报废品长期堆积车间，长期占用车间/仓库位置，造成成本浪费。 5，质量管控: (1):前期新产品缺乏参与，量产才发现的缺陷或发现未得到有效处理，遗留产线上。 (2)，往往等物料到产线才发现不良；不是挑选就是加工，影啊响生产效率。 (3)往往等到产线做了一大批，或者批量后不良后才发现。 (4)遗留问题迟迟未能解决，质量事故重复发生，客户投诉退货返修较频繁。 (5)质管理体系空转，不能落入实处。缘头不能有效控制。往往事后追责。 .........以上问题的存在，企业生产不顺畅，品质容易失控，精益生产管理就难以实现。 针对上述，有相对比较多的成功经验，希望与有期望改进的企业携手共进，真诚合作，共同解决当前问题，用我多年积累的经验和创新精神，给企业注入新鲜的活力和动力。 (我是个很有担当，做事细致，精致，比较有理想比较勤奋的，我相信，方法总比困难多，积极想办法克服困难，希望我们共同不懈努力，以厂为家，以自己的实际行动，为公司的进一步发展目标共同努力！

自我评价：本人从事生产管理工作14年，能熟练运用自动化办公软件制作各类生产报表。长期运用4M1E/PDCA、5W1H、QC七大手法、九大步骤等管理手法解决生产异常。熟悉大部分国际生产体系。对“标准化、规范化、精益化”生产有独到的见解。性格开朗，富有感恩心态，对工作敢于承担责任，勇于接受挑战，执行力较强，有良好的沟通、团队协作能力，能快速融入团队。期待与贵公司携手共进、共攀高峰。谢谢

自我评价：多年行业经验、管理、策划、人脉、资源。可以全面整合、创新与提升。

自我评价：1、工作背景：20+年外资/民营制造业经营管理经验，有上市公司、集团公司整合、运营的操盘能力； 20年杯壶企业、家用电器、家具用品等行业管理经验，分别在哈尔斯、希乐、金维克等企业担任管理岗位，在职期间多次为公司有效降低成本，增加销量做出贡献； 2、行业知识： 熟悉保杯壶类、锅具类及家用电器类等产品的品牌情况、营销模式、供应集群以及行业动态； 3、业务以及管理经验：从整体战略、经营规划、体系建设到生产建设、人力资源等方面有统筹策划经验，从 产品研发、生产、供应、质量、市场布局等方面具有管理运营经验； 4、具有物联网、智能制造设计、流程再造、精益管理和丰富的国内外工厂收购经验，曾获得国家颁发的“物联网生产管理技术奖200万元”； 5、领导能力：宏观思维，擅长人才梯队建设；善于整合多方资源，灵活处理突发事件； 6、个性特点：优秀的职业操守，务实创新，高效认真，忠诚志坚，胸怀博大，学习能力强，抗压力强；

自我评价：本人性格开朗，具有较强的沟通能力及执行力，工作认真负责，富有激情，具备丰富的生产管理经验，做事雷厉风行，对车间精益生产很有见解，能够胜任车间的管理工作。

自我评价：擅长家装类：门墙柜一体化免漆/油漆 生产体系。

自我评价： 本人属城市公有制企业下岗职工，身体素质与心理素质良好，生性乐观，懂电脑，曾在大、中、小型私营企业里行政、生产、财务、销售、仓储等部门工作过，工作负责、办事认真、严于律已、忠于职守，有着一定的经验积累。能系统地制定出企业内部各项规章管理制度、岗位职责、薪酬福利体系、绩效考核标准等，熟悉国家“劳动法”、金华地区人力资源招聘渠道（包括网上招聘）、企业内部档案管理、员工安全生产三级培训、工伤申报程序与工伤绿色通道办理。有过企业验厂经历，了解产品质量体系认证、生产车间6S管理。能起草各类经济合同、编制各类数据报表，普通话标准，文笔流畅，有着较强的团队合作意识、员工亲和力、抗压能力及良好的勾通能力，爱好广泛，曾在大型私营企业组织、策划过较大型的文体活动。

自我评价：******

自我评价：事业心强，标准的事业男。<br/>修养和道德决定人生的价值！对生产管理及品质管理有多年经验。 做不了最好，就做更好！

自我评价：本人有丰富的生产管理经验，精通 5S及ISO9001的运作，熟练操作电脑及相关办公软件（包括CAD平面），熟练驾驶叉车，C1E驾照15年。