自我评价：本人思想成熟、为人诚实、个性稳重。工作上积极主动并具高度责任感；能够在压力下独立完工作。 在这些年的工作中，通过不断的努力学习，在关务、船务和外贸、物流相关方面，积累了丰富的经验。

自我评价：技术全面，工作经验丰富，善于团队合作

自我评价：行业纵深：拥有 22 年家电行业产品研发经验，覆盖洗地机、除湿机、空气净化器、 空气炸锅、料理机、剃须刀，吹风机电器等多品类，熟悉家电产品全生命周期研发流程 及安规要求，对塑胶、五金、冲压、注塑等核心工艺有深度理解 • 项目规模：主导过洗地机、空气炸锅、除湿机等多款量产级产品研发项目，单项目涉 及模具外发、跨部门协同（研发、生产、供应链）、成本管控等全流程，部分产品实现 规模化量产并对接客户需求 • 工艺绩效：具备模具供应商资质评估、议价及进度质量管控能力，能通过结构优化、 材料选型降低产品成本；主导的研发项目均能按计划完成试产至量产，保障产品性能与 安全合规 • 团队管理：曾任研发主任工程师，统筹项目内外资源，组织项目进度会议，协调跨部 门协作，具备小团队项目管理与技术指导能力 • 专业定位：家电产品全流程研发（覆盖结构设计、工艺选型、模具管控、试产量产）， 兼具项目管理与跨部门协调能力 • 核心标签：22 年家电研发经验、多品类产品（洗地机 / 除湿机 / 空气炸锅等）开发、 精通多工艺（塑胶 / 五金 / 注塑等）、熟练使用专业软件（Creo/SolidWorks/CAD 等）、项目成本与进度管控 四、核心竞争力（Core Competitiveness） 1. 全品类研发能力：独立开发洗地机、剃须刀、卷发棒、空气炸锅、除湿机等多品类 家电产品，覆盖美容护理、厨房电器、环境电器三大领域，适配不同场景产品研发需求 全流程把控能力：从产品设计（结构 / 电器选型）、样机测试、模具发包跟进，到试产 2. 组织、量产落地全流程主导，熟悉各环节风险点与解决方案，保障项目高效推进 3. 工艺与软件硬实力：精通塑胶模具、五金模具、冲压、注塑等 8 大工艺，熟练使用 Creo、SolidWorks、CAD、KeyShot 等专业设计软件及办公软件，能高效完成设计与工 程资料输出 4. 项目与供应链协同能力：具备模具供应商资质评估、议价能力，能协调内部研发、 生产部门与外部供应商，解决项目推进中的技术与沟通问题，保障项目按时结案

自我评价：保温杯行业

自我评价：组织订单评审，依据订单种类及出货顺序制定短期、长期物料控制计划，监控各负责物料部门依下单周期请购回厂，订单齐套确保物料供应正常，组织协调各部门例会与生产会议，沟通协调能力强，控制物料库存，不呆料，不断料，确保生产顺畅，有仓储物流管理经验，库存管理工具方法的运用与实施，ABC分类管理，推动JIT库存管理模式，依库存数据，提供各报表，为成本控制提供数据支撑!熟悉PDCA循环，熟悉仓库6S管理，具有5年仓库管理与8年生产计划管理经验，能吃苦耐劳，服从管理，发挥自身作用，发挥集体效应，让公司业绩更上一层楼!

自我评价：有较强的沟通和组织能力 精益生产规划,电子车间, 目前做的是锂电池行业！PACK车间！

自我评价：专业能力扎实，在技术研发、质量管控等多领域表现卓越。具备卓越的领导能力，能够有效激励和引导团队，带领团队攻克技术和质量难题。创新能力突出，善于运用新技术、新方法优化工作流程和提升产品质量。拥有良好的团队合作精神

自我评价：行业深耕:13年汽车零部件及制造领域实战经验，曾任职民营500强企业宁波华翔、西子国际等，深谙行业生产逻辑、工艺标准及运营痛点。建厂专长:4次主导新工厂从0到1筹建，覆盖厂区规划、土建落地、设备调试、团队搭建等

自我评价：1、拥有超 25 年跨企业（日企/ 欧美企/ 民企）生产管理经验，其中 14 年日系企业 TPS 生产管理经验， 2 年多发动机管路工艺技术、标准制定及精益管理经验，曾赴日本公司接受半年专业培训与研修。 2、擅长运用精益管理思维与实践，处理不同产品、工艺的复杂问题，推动降本提效：推进 TPS 模式使效率提升 30%，设备综合效率提高 15%，2024 年实现降本 700 万，精准契合工艺改善及降本目标。 3、熟悉IATF16949，精通设备与工艺管理，负责自动化设备导入、TPM 保养，擅长工艺标准化与问题解决，能有效支撑新设备导入、过程管理等工作。 主要职责： 1、推进制造成本降低 10% 的全公司目标。 2、推进精益生产（TPS 丰田生产模式）。 3、推进快速换模工作。 4、按产品颜色分类进行成型机产品安排。 5、推动装配车间全面实行减少 7 大浪费、JIT 及时生产。 6、推动生产线采用配料系统模式（水蜘蛛）。 7、负责整个制造系统管理及持续改善。 8、召开晨会（QCQR）对上一个班的问题点进行统计并确定改善责任人，组织下午问题点确认会，确认早上问题点的改善结果；参加下午研发部组织的新产品开发进度确认会。 9、 负责客户验厂及 IATF16949 年审准备及一般不符合项的改善及进度跟踪，确保符合客户要求。 10、组织召开制造部门（生产管理科、成型科、设备科、组装科）及质量部门的周总结会 & 月度报告会，纠正月度 KPI 达成状况及引导未来改善革新方向，对未达成的项目进行针对性研讨及协助。 11、组织召开产销会，确保产销平衡，工厂保持均衡生产，降低库存，提高周转率。 12、根据财务损益表，对注塑成型工厂各项支出成本合理性进行分析，对超额预算部分进行有效的改善，对占比较大的模块进行降本增效。 主要业绩： 1、通过 TPS 推进，提高 30% 生产效率，实现成型、装配工厂全拉动式生产，并实现扭亏为盈。 离职原因：个人职业发展