自我评价：制造型企业15年实战管理经验，精通各类注塑模具的结构和工艺，熟悉金工、装配及包装，善于计划、统筹各个部门工作，处理各种现场问题，有很好的团队合作及团队组建能力，根据公司实际情况，制定流程、规范管理，并通过薪酬绩效，有效提升各部门工作效率。工作积极主动，善于沟通，责任心强。

自我评价：工作认真、积极、负责任、有积极的团队合作意识。

自我评价：从事品质检验工作四年多，对于铸铝锅的检验以及标准有丰富的经验，工作中认真负责，有较强的学习能力和执行力。

自我评价：12年小家电、风机、电机、户外家具行业的工艺，精益生产经验： 1、熟悉产品设计开发和产品测试流程，具备新品导入生产全过程能力和生产问题解决能力； 2、熟悉金属材料、塑料属性；熟悉冲压/成型/研磨/焊接/喷涂/刷漆/编藤/缝纫等工艺； 3、擅长IE体系建设，精益项目推进和挖掘； 4、擅长新工厂布局设计（Layout），车间效率提升改善和车间5s管理； 5、自动化设备评估与引进，投入效益分析，设备产能规划； 6、擅长设备TPM管理和OEE推进； 7、主导组织开展QCC和六西格玛改善活动； 8、熟练掌握制造过程制成能力（PFEMA/A3报告/PDCA/8D报告等工具进行改善立案和问题分析）； 9、擅长车间异常问题及时处理和跟踪反馈。 10、熟练使用cad、caxa、proe、Visio,sketchup四种制图软件和PPT、office办公软件。 11、主导效率提升/快速换型/精益线设计/物流/品质等方面课题的改善周，熟悉产销模式的生产系统以及MO票设计管理 工作，熟悉美的MBS生产体系。 12、熟练掌握运用工具:过程品质解决（PSP）、TPI事务性流程推动、日常管理（DM）、品质内建管控推动（QEP）， VSM全价值链分析。 13.搭建运作公司提案改善降本平台和改善周带级人才培养体系。 14.编制教材，辅导公司工艺和IE人才培训机制。 15.熟悉采产销体系，主导T+3拉动。

自我评价：有9年的生产相关工作，熟悉生产的管理流程，物控这块在上一家公司从领用占比率% 70不到，经过管控措施监督执行，到后来的%98

自我评价：十多年保温杯品质生产现场管理经验，熟悉ISO9001质量体系认证，熟悉保温杯各工序生产品质关键控制点及生产品质异常处理经验，超前务实的品质发展理论。

自我评价： 1、 成本意识强烈，具备精益改善的理念，较强的现场改善实战经验，对精细化生产，QCC提案改善、QCDMS、PDCA、4R节点控制、4M1E管理工具进行现场管理运用，并取得了极大收益成绩同时深受公司的认可和大力推广应用，也成就了个人价值。通过不断改进实现部门高品质、低成本。负责部门团队高效率的工作氛围，以结果为导向，以体现团队价值为目标，不断创新争优，建立部门制度有着丰富的实战经验。 2、熟悉金工冲压与弯管作业、自动与静装流水线装配作业、喷涂与包装等生产流程 ，能及时解决生产中所发生的异常状况。 3、熟悉并精通生产计划制定、统筹、并推进生产进度分析、质量控制及物料控制、采购成本及物流各环节控制，20年生产制造管理经验在大中型生产制造外资、台资与私营企业，良好地掌握现代制造管理理念，包括生产/工程/质量/物控/环境安全/7S管理等实战经验。出色的人际沟通技巧和强有力的领导才能去组识管理改善团队。敏感的控制能力在成本管理方面，有着快速的响应和决断能力提升团队的凝聚力，以质量为保证去实现生产经营目标。 4、熟悉ISO9001/ISO14000/OHSAS18001/ISO/TS16949/QC080000等管理体系运作。 5、熟练操作office办公软件，对PPT制作非常熟练。 6、对智能密码锁在设计、采购、生产效率与品质管理与成本控制方面有很强的生产管理实战经验。 7、对电动滑板车、电动自行车、跑步机与动感单车的生产工艺流程非常熟悉。

自我评价：责任心强、执行力强，能合理有效安排工作，沟通协调能力强，能有效整合各部门工作。