自我评价：精通注塑生产与生产管理工作,有10多年注塑工作经验，具有良好的组织构通能力与协调能力；精通机器设备维修保养。熟悉多种注塑机的调试。具有多年的杯业与电动工具注塑车间管理经验,熟悉多种注塑模具结构及模具维护保养；并能视其模具结构进行相应的技术改良。 本人有丰富的生产管理和现场管理经验，能独立统筹整个生产部门的生产运作，并能使用计算机进行生产计划安排。能对车间进行标准化管理及员工技能与安全培训。让生产现场达到良好的目视效果； （非诚勿扰，有诚意的，请电话或者qq联系）

自我评价： 熟悉电脑办公软件、国家法律法规、营销、中医和易学等传统文化；精通现场管理、财务管理、税务筹划和全面管理；懂管理心理学，擅长人力资源管理、数字化管理和管理创新；长期专职于制造型企业管理诊断治疗工作，帮助企业本土化低成本的突破管理瓶颈；能够让制造型企业快速实现流程再造，建立符合企业发展需要的本土精益化管理模块及体系。 家教式企业管理顾问量身定做中小微企业管理升级的企业管理产品，小微企业三个月总费用叁万捌仟元。有意向的老板，可以预约看现场交流（三万八千元起价，依据企业大小而定。企业规模比较大的制造型企业，或者改善难度较大的小微企业，前期可能要一个月、一个月的驻厂专职服务，收费标准参照小微企业驻厂一个月工作日的收费标准，按月收取费用。如果企业觉得自己可以操作，不再需要一个月的专职驻厂服务了，可以提出每月根据实际改善需要约定天数的驻厂合作，也可以提出不再续费终止合作）。 不限地区、制造型企业不限行业、不限规模，寻家教式企业管理顾问的工作。有意向可以看现场诊断交流。人才不用花钱，庸才成本更高。

自我评价：有工作经验

自我评价：本人在20多年的工作中，服务于多家民营企业，积累了丰富的制造业行政人事管理方面的实际工作经验，并在这些工作期间接受过大量的培训与教育。 具有较强的组织指挥能力，良好的团队协作精神。性格外向，沟通、协调能力强，为人质朴、正直、善良、热情、忠诚。工作经验丰富，事业心强，较深厚的文字功底，对企业内刊编辑工作较有经验，并能熟练操作电脑。有ISO9000-2008版内审员证、驾照C1照。 作为一个“知识型的管理者”对企业的重要性不言而喻，唯有具备良好的品德与素养，抗压与务实，创新与积极的态度才能为企业的发展壮大添砖加瓦。希望能加盟贵公司，与企业同生存，共发展。 【荣誉】 2011年永康市政治思想工作研究会评选的“优秀政工干部” 2011年《中小企业员工培训有效性初探》等两篇论文荣获“优秀政工论文” 2011年荣获金华市企业内刊优秀主编 2011年《浅谈企业员工职业化》荣获永康市企业管理论文一等奖 2013年《弘扬浙江精神 做新时代优秀管理者》荣获浙江职业经理人征文优秀奖 2016年《企业人事法务风险防范新探索》荣获永康市企业管理论文三等奖 2017年荣获浙江职业经理人“最具执行力职业经理人”奖

自我评价：1、商业模式再造——新零售平台，用互联网思维改变线下实体连锁模式！ 2、战略模式调整——三网合一（天网、地网、人网），一网打尽！ 3、战术方案落地——实体店体验、线上交易和支付、线下较近门店发货。 4、线上商城平台打造，实体店的招商规划、标准化营运方案落实。 5、商学院建立，培训人才输出，服务质量提升。 6、开业、活动策划、执行！

自我评价：为人正直、善于沟通，懂得感恩。从一线员工做到厂长，对于工厂中老板和员工之间的利益平衡有一定的心得。

自我评价：比较擅长:: 20多年大中型厨具制造行业中高层管理实战经验，管理思路新颖，创新能力強，具备先进的的管理理念和实操性，比较精通精益生产管理体系和ISO9001/lATF16949/13485等质量管理相关体系， 综合能力比较突出，管理规范，思路新颖，有较強的统筹计划，组织实施，沟通协调能力，敢于创新，推动标准化，流程化，制度化，，体系化，数据化生产管理品质管控有一定给经验， 管理团队经验丰富，擅长流程化管理，有较強的领导经验，较高的执行能力和落实能力，统筹，组织，协调能力强，有一定的团队搭建，培养，考核能力。 具备扎实的技术功底，较強的分析，改善创新能力，解决问题能力非常突出，曾-次性解决众多久攻不克的历史遗贸问题，(产品设计上的卡亮缺陷，产品生产工艺问题，供货商的遗留问题)，有众多成功案例 在推动标准化生产和品质管控方面能力很強，有着不俗成绩:，对于优化产品设计工艺，改善产品工艺，提升生产效率，改善产品品质，供应链/供货商管控方有众多成功经验。 有较強的敬业精神，责任感，大局观，工作踏实，为人诚信，工作认真细心，有敏锐的洞察力，机智应急变能力强，有一定的抗压能力，学习和适应能力。 、 五.(1)主要业绩： 1，流准化与流程管理方面:短期内对生产现场/仓系库整理顿，成功推动生产现场的作业标准化， 生強化5S/目视化； 2，设计开发管控建立严格的新产品评审，打样/封样，试产及模具确认流程，产品质量事故率明显改善，效率得到提升。 3，参与供应商质量改善，成功带动供货商质量及交期的改善，减少退货率，保证公司正常生产及出货机率。 4，全力参与产线质量改善，成功解决产线老历史遗留的卡亮问题|，同时成功规范作业习惯，建立自检互检，很快落实质量反馈信息 通过上述努力，质量改善方面历史遗留问题实现重大突破:产品工艺，质量，生产效率，得到明显提高，相对品质事故，报废品，客诉，原材料退回次数明显减少。交货准时率得到一定程度上改善。 5，岗位职责与缋效制度方面:优化提升:职流程制度的细化，岗位职责及考核制度明确优化，不拖泥带水，提高团队执行协作执行能力。 … (1)生产/品质指标 1，快速推动了6S及目视化管理消除了脏乱差混乱局面，使更加有序条理化；5S评分由原来70分提升至95分以上； 3，生产交货率原来的80%不到，提升至98%上；生产效率人均产能升15%左右， 在线及仓库的呆滞品得到迅速处理；直通率由原来的78%左右提升至98%上，报废率降低10%左右。 4，生产质量事故率及客户投诉由原来的月平均3次，降低1一2次或0次/年 物料上线合格率98%以上，批量质量故由3次一5次/月，保持为0/季度记录。 同时积极与客户沟通，挽救我去之前的几起退货事宜。 5，物料供应上，交期及交货质量明显得到善，事故率明显减少。据 质量合格批次率由原来的80%，提升至98%以上，停工待料明显得到恶止，加速订单交货期的达成 7通过流程优化，尽量减少繁锁性，职责明确，团队合谐度提高不少，员工积极主动高，过去的责任推倭，相互指责！报怨不见了，工作顺畅，效率，执行力得到改善。 ...... (3)我相信很多企业都会碰到以下情况: 1，企业文化，组织架构，岗位职责/目标，工作流程，规章制度不够完善，明确，无制度，无绩效，无考核，团队执行力差: 1)用人任人唯亲，团队协作能力差，各自为政，一团散沙，配合能力差。 2)工作动力不足，积极性不够，缺之动力与工作激情，司空见惯，不思进取。 3执行力差，遇事推责，不易责任到人，事故不易处理落实，重复事件多次发生。 4)工作散漫，局限个人私人利益，没有大局观与主人翁观念。 5)流程制度与实际脱节，事故做不到提前预防，绩效不能准确有效落实。 2，新产品设计开发与导入: 设计评审或过程确认疏忽，产品缺陷不断产生等，导致生产效率低下 ，多余人工加工成本。 3，PMC/计划/物控/采购/仓储(订单管理/库存/欠料/退料/呆滞品处理) 1)产品销售缺乏预测，，交期不准时，达成率低 2)，生产异常，质量事故等常发生。 3原材料交期时常延误，产线饥一顿饱一顿，停工待料。 4)产品库存物料，发料等数据不够准确，多余物料及成品长期积压。 4，生产现场管理较混乱: (1)精益生产难以实现实质性改善，图方便省事，现场缺乏规范性管理，7S管理执行力差，物科/工具/成品 不归位，乱堆乱放，标识混乱零星物料，产品，工具，手套，废弃物品，零乱放置车间，物料损耗大，超领频 (2):只顾产量不顾质量，认为质量是品质部的事，导致质量事故频繁，事后补救是常态化。 (3):产品缺陷流到产线时有发生，形成多余加工，浪费工时，影响效率。 (4)不良品，呆滞品，报废品长期堆积车间，长期占用车间/仓库位置，造成成本浪费。 5，质量管控: (1):前期新产品缺乏参与，量产才发现的缺陷或发现未得到有效处理，遗留产线上。 (2)，往往等物料到产线才发现不良；不是挑选就是加工，影啊响生产效率。 (3)往往等到产线做了一大批，或者批量后不良后才发现。 (4)遗留问题迟迟未能解决，质量事故重复发生，客户投诉退货返修较频繁。 (5)质管理体系空转，不能落入实处。缘头不能有效控制。往往事后追责。 .........以上问题的存在，企业生产不顺畅，品质容易失控，精益生产管理就难以实现。 针对上述，有相对比较多的成功经验，希望与有期望改进的企业携手共进，真诚合作，共同解决当前问题，用我多年积累的经验和创新精神，给企业注入新鲜的活力和动力。 (我是个很有担当，做事细致，精致，比较有理想比较勤奋的，我相信，方法总比困难多，积极想办法克服困难，希望我们共同不懈努力，以厂为家，以自己的实际行动，为公司的进一步发展目标共同努力！

自我评价：本人从事生产管理工作14年，能熟练运用自动化办公软件制作各类生产报表。长期运用4M1E/PDCA、5W1H、QC七大手法、九大步骤等管理手法解决生产异常。熟悉大部分国际生产体系。对“标准化、规范化、精益化”生产有独到的见解。性格开朗，富有感恩心态，对工作敢于承担责任，勇于接受挑战，执行力较强，有良好的沟通、团队协作能力，能快速融入团队。期待与贵公司携手共进、共攀高峰。谢谢

自我评价：本人从事制造行业管理多年，有着丰富的理论知识和实际操作经验，对制造型企业组织体系建立、流程梳理优化、成本控制、生产计划与物料控制、人力资源管理、品质控制有独到实操经验，熟悉iso9001品质管理体系，iso14001环境管理体系，IATF16949体系；7s管理，运用及推行用友erp/U8系统汽配行业ERP、MES金碟K3ERP系统，运用及推行OA办公系统及KPI、OKR绩效管理评估系统；较强的统筹、计划、协调能力；敏锐的洞察力和数据分析能力；超强责任感及执行力；良好的职业道德与职业操守

自我评价：多年行业经验、管理、策划、人脉、资源。可以全面整合、创新与提升。