工作经历

1.全面统筹生产、技术、品质、采购、仓储、外协等部门，重组管理架构，优化人力配置。2.完善生产管理体系各项管理流程，明确各岗位管理职责和管理要求，规范各项管理制度，如仓储、物料、设备、外协、5S以及安全生产管理等，控制生产成本，降低物料损耗，落实安全生产责任制，杜绝重大安全事故的发生。3.根据订单及客户需求，制定月度生产排产计划，回复交期。根据月计划拟定每周生产计划，跟跟生产和到料进度，及时调整计划，确保生产正常运行。
4.建立质量管理体系，运用质量管理工具，做好各类检验记录，统计与分析质量问题，制定切实有效的改进方案，跟进落实执行。5.每周主持召开生产协调会，协调物料供应,外加工协作，质量异常，配套生产等问题，解决生产交付瓶颈，保障生产正常，如期交货。
6.主导工艺优化项目，通过设备升级、工艺优化、工装夹具改良以及标准化作业，实现单线产能的提升，提高生产效率。7.负责生产管理体系团队的建设和人才梯队的培养。通过管理、激励与培训，提高团队业务技能与执行力，凝聚力，培养核心骨干。
8.协同业务、研发、人事、行政等部门，确保订单交付全流程顺畅高效。

.分管家居事业部工作，完成120万套家具产品的生产任务。2.整合外协资源，指导外协排产计划和品质控制，缩短外协交货周期，满足工厂需求。3.根据订单拟定年度排产计划，分解至月度生产计划和每周生产计划，跟催物料，跟踪生产进度，异常情况及时调整周计划。4.主导推进精益生产，5S管理，优化生产流程，降低物料损耗，提高生产效率。5.主导ISO9000质量管理体系在生产系统的推行，按质量管理要求对生产过程进行控制，如首件样，产前样，不良品控制等管理
制度的监督执行，确保产品符合要求。
6.推动工艺和技术革新，积极引进新技术，新工艺，新设备，减少人力资源，提升生产效率。
7.跨部门协作:高效协同业务、研发、技术，采购，品质，设备等部门，解决生产过程中的问题，确保订单的交付。
8.曾于2004至2011年任职家居事业部部长，积累了丰富的行业管理经验。

1.全面负责公司生产运营管理，优化生产流程，整合生产资源，完善管理制度，确保各部门高效协同运作。
2.统计、分析市场销售情况，制定生产排产计划，统筹物资供应，控制合理库存，满足市场需求。
3.制定公司质量标准，规范各项检验操作，控制产品质量。
4.改进作业方式，改造升级生产设备，优化加工工艺，提升了生产产能和效率。
5.推行5S管理和TPM管理，落实安全生产责任制，确保安全生产。

1.参与订单评审，制定月/周生产计划，跟踪生产进度，跟催物料到位。主持每周生产协调会，解决生产过程中的异常情况，确保订单的及时交付。
2.完善生产订单管理流程，明确从接单直至交付全流程管控办法。
3.完善安全生产、5S现场、设备操作等管理制度，规范作业指导书。
4.监督生产车间执行质量标准、工艺要求，确保产品质量符合要求。
5.1ISO9000质量管理体系和ERP系统的有效执行，确保部门内部管理的高效性和规范性。
6.建立符合IWAY标准的生产体系，推动公司通过宜家验厂，年订单量增长150%以上，质量客诉率降至1%以下。

负责公司速冻食品及乳制品的生产，满足销售需求。