工作经历

离职原因：市场因素导致业务下降
工作内容：
1、负责公司日常的运营管理工作，一切工作向总经理汇报。
2、负责年度经营目标指标的制订(含：销售目标指标、生产目标指标、品质达成指标、采购降成本指标、开
发设计指标、库存周转率指标等，并分解到各部门执行，对执行结果负责；
3、制订和优化组织架构、组织职能，具体工作：组织制订及完善“公司组织架构”和“岗位职责说明书”，做
到“人有事做，事有人做”，减少内耗。
4、按照ISO9001体系要求，规范企业运营流程，在公司内部推行ISO运行体系，
5、审核和上报公司年度财经预算，审核、控制公司办公费用、接待费用、原材料、元器件供应资格及采购费用。
6、检查、督导各级管理人员的工作，协调公司各部门之间的工作配合。
7、检查、督导公司的人事行政招聘培训工作，推动和强化“数字化”建设，发现和培养管理人才。
8、收集公司及外部的投诉和各种意见反映，并协调相关部门及时解决，做为改善提高管理和服务水平的参考。
9、向公司提供建议，以改善劳动条件，做好劳动保护和环境保护工作，加强公司安全保卫工作，不断改善员工
的劳动条件和生活条件。
10、掌握控制及处理各种紧急状况的方法及步骤，妥善处理各种突发性事件。
11、主导周生产例会、月度、季度例会，将结果报告给总经理。
12、主导和推动“精益化”生产，推动“IE”技术在生产过程中得到落实；
业绩：
1、2018年初历经3个月推动和实现了5S，最终达到“目视化管理”效果，降低了生产成本并减少因找寻、等待、搬运过程中的浪费；
2、2018年6月开始推行“精益化生产”，从工序、工艺上寻找突破，提高了生产效益，从而保证及时交货，使公司业务量得到有效提升，营业额从2017年的6000多万到2021年1.2亿；
3、在公司推行“员工自检、工序之间互检”，推行“全员品检”，使保证了产品质量，从客户投诉每月30起以上减少到全年投诉不超过24起。
4、2019开始组织从新修订及完善公司规章制度，用制度管人，奖勤罚懒，使管理工作更加规范有序，；
5、2020年推动质量管理体系（ISO9001）在公司落地；
6、推动技术和工艺改革，完善技术资料，使所有的工作场所都能见到“作业指导书”，推动自动化生产等等

离职原因：个人发展
工作内容：1、负责品质部门的全面管理与协调工作团队的建设及教育训练；
2、负责公司及各分厂各类管理体系的建立、维护和改进；帮助公司获得并持续保持ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、TS16949认证。
3、负责产品认证工作，包括：CQC、TUV、CE、3C、UL、VDE、TEL等认证工作
4、负责建立各项品质制度、整合各项工作流程并持续改善产品质量
5、组织“过程”与“产品”的持续改善；
6、团队的绩效考核工作；
7、组织客诉处理及回复等

工作内容：
1、主管生产试制、工装夹具的制作、作业指导书的制订、工艺工序流程制订、工序标准时间的制订、工价核定、
产线技术支持等；
2、质量管理及质量管理体系建立
◆策划完成“三和一”（ISO9001、ISO14001、OHSAS18001)体系，并获得证书。
◆独立完成公司体系文件的策划到推行以及培训、宣贯，文件的编制等。
◆策划和主导推动公司目标任务管理及质量成本的统计工作。
◆监控体系运行状况并及时修正。
3、主管冰箱事业部的日常工作
◆生产计划的制订及生产计划的落实，保证及时交货；
◆车间生产管理制度及生产工艺流程的制订、制订安全制度并协调落实执行。规划下属工作范畴。
◆负责产能的制订、工价的制订、工时核算等，负责部门绩效（KPI）的制订与实施
主要客户：Micromaik、Electrolux AB等
离职原因：个人发展

工作内容：1、督导各部门提升产品质量，预防异常发生,达到公司的品质目标
2、协调及推动各部门按TS16949：2002、ISO9001：2000及ISO14001：2004与OHSAS18001各要
素运作.
3、召开各种品质会议,协调各部门处理异常问题.
4、审核相关部门呈交的文件.
5、对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE部门对供应商进行转导、稽核、评估、追踪
改善等.
6、定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估.
7、督导QE部门及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复与追踪,确保纠正与预防措施有
效实施.
8、督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及其可靠性测试.
9、对成品的品质进行最终判定,并针对异常问题督导相关人员跟进改善.
10、协调SI验货的各项工作.
11、督导！IPQC、OQC、FQC的工作并审核品质日报、周报、月报表.
12、对下属进行考核、评定.
主要客户：新加坡创新集团
离职原因：（个人原因）
本人在公司受到教育是：台资管理的重点是—既要工作结果，又要注重过程，好的结果来自于完美的过程管理。

企业性质：中外合资企业（全员：约12000名）
所 在 地：东莞东城区柏洲边
公司概要：主要产品有多媒体音箱、耳机、蓝牙耳机、汽车音响、功放等。包括了喇叭、电线、注塑、
木箱、PCBA、五金等部件制造。
公司产品：家庭影院、车载音响、多媒体音箱、耳机、扬声器、电线及工模制具等
本人职位：历任品管部塑胶QC课长、IPQC课长、QE工程师、IQC课长
工作内容：1）全面负责IQC之进料检验，包括：
◆制修订IQC运作程序
◆制修订检验指导书、检验标准
◆参与新供应商评估、主导对供应商辅导
◆编制培训计划，培训实施
◆对制造过程及检验中发现的来料质量问题进行分析处理、主导纠正预防之实施及推进。
2）全面负责注塑部制程检验工作。
◆制订塑胶QC运作流程、检验标准
◆制订作业指导书
◆开展培训工作
3）审核日报表，监控属下的日常检验工作
主要客户：PHILIPS 、LOGITECH、ALTECLNSING、THOMSON、SONY、SANYO等
离职原因：个人发展
本人在公司受到教育是：ISO9001：2000、ISO14001：1996及QS9000培训并获得结业证书。


教育培训经理：
2001、3-2001、德国莱茵集团 ISO9001内审员资格培训并获得证书；
同年7月企业外聘讲师内训TS16949及5大工具
2007年台湾健峰集团参与ISO14001、OHSAS18001、QC08000等培训
2011年5月-7月公司外派委培总裁训练营，历时3个月