工作经历

1.负责注塑车间，金工车间，电机车间，装配车间，工程部，设备部，物控部(采购，计划，仓库)年度目标规划及KPI数据制定。2.编制和实施年，季度，月度工作计划。3.编制部门预算，审批各部门工作环节的费用。4.贯彻执行公司的成本控制目标，积极推进各车间生产成本，确保在提高产量，保证质量前提下不断降低生产成本。5.主持生产例行会议，协调生产计划，及产品出货达成率。6.推行各车间TPM和TPS精益管理，并追踪落实结
果。
7.负责和技术部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量落实。8.组织主持产品降本会议，跟踪降本事项落实进
9.负责要求对生产过程中非正常生产工时的改
善，提出改善建议。
10.审核生产系统人员绩效数据，和人员晋升。
11.大力推行各车间精益化生产，通过数据统计分
析和对比，结论改善效果。
12.加强管理确保车间内各级人员职责明确，流程

1.负责全年注塑车间，电机车间，金工车间，电
池包车间，组装车间，设备部，精益改善组年度
生产目标规划及KPI数据制定。
2.编制和实施年，季度，月度计划。
3.编制各部门预算，审批部门工作各个环节的费
用。
4.主持生产例行会议，协调生产计划，及产品出
货达成率。
5.加强管理确保车间内各级人员职责明确，流程
规范化，完善质量管理体系。6.负责和技术部门密切合作开发新产品，靳新技术和工艺流程以及改进产品质量落实。7.审核生产系统人员绩效数据，和人员晋升。8.贯彻执行公司的成本控制目标，积极减少车间内各种成本，确保提高产量，保证质量前提下不断降低成本。
9.负责要求对生产过程中非正常生产工时的改善，提出改善建议。10.注塑车间现场改造，机台重新定位，实行自动化，生产用料实行集体中央供料，减少员工10一15人，现场改善得到客户一致好评。11.PACK车间通过自动化改造.增加贴片机.每

1，负责全年注塑中心，装配车间，金工车间年度生产目标规划及KPI数据的制定，2,.编制和实施年.季.月.周工作计划..组织员工保质保量按时完成下达各项生产指标。3，贯彻执行公司的成本控制目标，积极减少车间内各种成本，确保在提高产量，保证质量前提下不断降低成本。4、编制部门预算，审批部门工作各个环节的费用。5.负责生产部门管理工作，建立建全内部管理制度并宣传贯彻执行。6.主持生产例行会议协调生产计划，及产品出货达成率。7，负责和技术部门密切合作开发新产品，革新技求和工艺流程以及改进产品质量落实。8，加强管理确保车间内各级人员职责明确，流程规范化，完善质量管理体系。9.推行部门TPM和TPS精益管理，并追踪落实结果。10，.负责要求对生产过程中非正常生产工时的改善，提出改善建议。11.审核生产系统人员绩效数
据，和人员晋升。A、重新规划注塑车间和模具车间达到自动化生产标准要求，目前已改造近60%机台实行自动化生产，每年为公司节药人工费用近100万元，生产效率提升近20%。
B，装配车间生产流水线全部实行精益化改造