工作经历

1、根据领导下达的每日生产计划任务合理安排人员及岗位
2、根据作业指导书及工艺要求完成产品的生产。
3、管控生产的产品的质量及设备的维护，每日汇总及报告当日生产报表，并汇报上级。

1. 依据工程部IE评估的人力配置产线及制定工作流程，并编写班组长以及统计人员和员工的岗位责任书；
2. 依照公司经营目标，结合本部实际情况，制订本部工作目标，且每月检讨达成与改善情况报告上级；
3. 负责生产计划任务的品质（Quality）成本（Cost）交期（Deliver）的完成；
4. 对生产作业标准化流程化情况的检查与改进，静止一切不按规范流程作业的行为；
5. 对下属人员的考核、评价、激励、推荐，对异常的检讨改善与对策的监督执行。
6. 协调好生管、工程、品保管理等部门的关系；
7. 合理组织好生产人员的调配管理工作，做好人员的安全培训与管理工作，对人员仪器设备公司财产的安全负责；
8. 依据年度培训计划负责下属人员进行在职培训，考核和交叉训练；
9. 对本部门6s的执行与监督，负责本部门使用仪器的安全与检查校验工作；
10. 负责材料报废计划的申报和严格预防控制异常导致报废的发生；
11. 负责下属内部之间的不利于组织团队发展的员工的沟通工作与处理，创建一个公平、公开、公正、和谐、团结积极向上和有凝聚力、有执行力的部门；

1.根据计划经理下发的月计划排程分化每星期及每天的计划排程并与物控组对接好物料到位情况，下发生产计划至生产部。
2.跟踪生产订单完成情况，统计达成率等
3与销售部门对接协调订单生产顺序。

PMC描述：
1、及时了解本部门大中小修改、技改情况和新品情况，并根据销售计划产品需求计划制定年度及月度生产计划。
2、负责部门的筹划与进度控制，制定物料需求计划及请购、调度、物料的控制。合理调配人力资源。
3、下达生产指令，进行跟踪和指导，根据需求计划的变更及时调整生产计划。
4、受理订单，进行生产安排，并加以跟踪指导，紧急订单的安排和调度。
5、采购、生产、销售等环节的协调，保证生产所需的物料的供应。
6、协调车间的生产能力（可参考IE给出的标准产能），以确保产能均衡。
7、分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划的合理性和准确性。
仓库描述：
1、根据物料计划排程及时与生产部和采购部沟通，保证生产用原材料的库存供给和采购发送产品所需的库存供给；
2、根据计划排程，提前核对所有材料仓库物料数量是否满足计划订单生产，如有异常及时报告物控。
3、有效配合公司整体业务运作需求，与其他部门的沟通协作，参与公司宏观管理。
4、负责仓库整体日常工作的安排，现场管理，6S督导及日工作监督。
5、协助经理管理仓库运作团队，确保收货、包装、发货等流程正常进行；
6、执行和完善仓库的规章制度、规范作业标准及流程，提高效率，降低成本；
7、科学管理货品库位，提出改进方案，保证仓库化的使用率；
8、监督执行盘点工作和结果分析，并提出改进方案；
9、制定部门未来的工作规划及目标的具体实施落实。
10、仓库物料的安全工作的监督：如消防设施的检查等等。