工作经历

1 .建立和完善公司正常的生产体系，保证公司正常的组织目标和管理目标的实现。
2 按照公司销售订单的交期，安排生产确保生产订单在计划内完成
3 负责监督各车间生产订单的及时完成和清理
4 汇总，分析考核结果，建立计划考核档案，提交计划考核报告
5 负责所属人员业务辅导，检查
6 负责物控仓库的全面管理及发货正确率100%
7 负责部门内部的生产制造费用和材料费用的制定，经审批后监督执行并及时监控
8 贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料的使用控制
9 根据ISO9000体系要求，建立部门的质量方针及目标，加强生产过程的品质管理
10 负责部门内6S管理推进工作，让车间有一个干净整洁的工作环境
11 负责公司内部的BSCI ,反恐，品质体系的验厂工作
12 负责各车间绩效工资和责任工分制的金额的监督和审核
主要业绩
1 基层管理团队建设
在工作过程中，重点加强基层管理团队建设，实行内部培训和走出去参加各培训机构的重点培训
不断提升各基层管理人员的综合素质和业务技能
2 公司产能的提升
根据公司发展目标，每年成功完成公司增长30%以上的生产任务，在每年生产淡季，根据自己多年的 工作经验对公司设备进行全方位的保养及维护工作，根据公司的产能增长比例，提交生产部产能分析和设备负荷分析报告，结合生产淡旺季的平衡生产，对已经确认的预告订单淡季时生产部件旺季时组装
3 稳定的员工队伍
在当下劳动力非常紧缺的情况下，通过整合生产现场资源，做好招人，用好人，留住人，提拔人的工作，加强各级管理人员的梯队建设和人才储备工作
4 资源整合，流程优化
通过工作岗位分析，进行资源整合，合并了一些重复的工作接口，减少不必要的工作流程，改变了公司一直存在无序管理模式，同时节约10%的人力资源成本

组织公司全面生产工作，组织制定和完善公司各项管理制度，制定流程，推进公司精益生产，使公司逐步走上制度化，流程化，精细化，规模化管理轨道。

1 组织公司全面日常工作（除财务和业务外）组织和完善公司各项生产管理制度，制定公司各项生产流程，推进公司各项精益化生产和6S管理。使公司逐步走上制度化，规模化，流程化生产管理轨道。
2 根据生产战略目标，制定和完善公司生产体系，保证生产计划按时完成。组织并监督各部门在本职工作范围内各项工作任务完成情况。
3 组织和协调和销售部门的对接工作，组织和制定完善的生产计划，确保生产订单保质保量的按时完成。
4 负责和跟进新产品的开发制作和试产工作，产品优化和改进工作。
5 负责公司内部安全和设备维护和检修工作，确保生产能顺利进行。
6 负责组织和检查现场管理和6S执行情况工作。
7定期召开生产例会，分析生产形势，
提出合理的解决办法和措施。
8 负责公司在生产过程中的品质和技术问题中发现的问题并及时解决和处理。
9 负责公司内部突发事件的解决和处理
10 负责执行总经理安排的其他工作要求
11 组织和制定各部门的培训计划并监督执行
12组织并协调公司各项验厂工作
自我评价，本人性格直爽，善于沟通和协调，有良好的表达能力，做事有效率，思维敏捷，反应迅速，反应迅速，重视团队合作精神，学习能力强，个人抗压能力强，具有分析和解决问题的能力。本人特别在生产流程化和标准化建设方面，团队建设和执行力方面有独特的管理经验。本人擅长生产管理和6S现场管理，执行力强，擅长精益化生产流程管理和执行实施。特别在生产产能提高有一定的管理经验。

1 主要负责公司除财务和业务一切工作，公司年产值800万做到年产值1.1亿元，员工从30几人增加到200多人，使公司成为武义当时发展最快企业