工作经历

【生产流程优化】负责电机定子组装全流程管理，独立带领人100人左右班组开展日常生产运作，并统筹6-10条产线的排程与人员配置，通过优化排产顺序提升生产效率，协调跨班次交接流程以减少错漏，推动工具改良缩短工时，有效提升整体生产效能
【品质与效率提升】主导电机及减速箱产品的品质问题分析，针对噪音、卡死、性能不良等问题进行原因排查，并推动整改方案落地与预防体系搭建。通过系统性改进措施，实现日均产能提升5%，减速电机不良率由9%降至4%，人员流失率下降5%.
【团队与生产统筹】负责团队搭建、人员培训及班组管理，协调跨部门资源，确保生产目标高效达成。同时具备设备运维与工艺优化能力，掌握标准工时与线平衡测算方法，持续推动生产流程标准化
与效率提升。

1。公司主要生产步进电机，有刷，无刷电机等。根据公司PMC计划订单安排生产，组织制订本车间
的生产计划，负责计划组织，安排生产工作，确保生产进度
2。合理调配人员和机台设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。对车间5s的通道目视化.
区域目视化，看板目视化做对应改善。
3。主持车间例会，全面协调车间工作，对生产作业过程中进行监督，指导，同时进行生产质量控
制，确保生产质量。
4监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并纠正，监督检查生产过程中作业员的自检和互
检，防止不合格产品流出
5对车间产线熟练运用4mle和5w2h处理异常，减少制程中的等待浪费，动作浪费，搬运浪费等。

1配合计划负责项目订单的交付
2负责生产成本及良率控制
3负责生产现场的5s管理
4负责新进员工的安全教育培训
5定期组织安全知识培训和应急演练
6定期组织班组长对物料管理流程知识的培训

1根据公司订单安排生产，组织制订本车间的生产计划，负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度
2合理调配人员和机台设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
证生产质量。
3主持车间例会全面协调车间工作，对生产作业过程中进行监督，指导，同时进行生产质量控制，保
4监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并纠正，监督检查生产过程中作业员的自检和互
检，防止不合格产品流入下道工序