工作经历

公司简介：公司成立于2004年，专注于汽车零部件研发、生产和销售。主要产品有汽车波纹管、EGR管、进油管、尾管、回油管、各种弯管、异性弯管、异形件、法兰等。工艺有冲压、仪表、织网、制波、组装、胀型等高精密加工工艺。员工约500人，年营收约3亿。
汇报对象：总经理
直接下属：10人（团队总数500人）
主要职责：机械设备组合，消除七大浪费，工厂整体布局，生产技术支持。
1、精益生产推进。支援各事业部对制造管理、质量管理、过程控制等标准化流程改善。
2、自动化设备导入。
3、生产效率提升改善(生产 LAYOUT 布局设计)。
4、工程平衡分析。
5、验厂流程梳理。
6、TPM 设备预防保养推进。
7、处理和调查上级交代特别事项。
8、协助产品开发过程设计，质量控制过程设计。（通过产品生产过程组合设计，减少人力，提高人均产值）
9、协助总经理对固定资产管理；公司一般性事务对接。
10、协助董事长、总经理对制造成本进行分析并进行结构性调整和改善。
主要业绩：
1、2024年度集团综合降本700万元；2025年前两季度合计降本约533万元。
2、指导并并完成长安公司尾管产品生产，重新布局整个产品工艺路线，满足客户要求
3、指导并完成发动机管路的标准制定，从生产技术角度分析工装模具的损耗及保养方式，协助制定标准；管路流水线及1人多机等精益化布局。
4、设备综合效率提高15%。
5、数字化工厂搭建及申报统筹管理。
离职原因：在职，寻求个人职业发展

公司简介：公司成立于2017年。主要从事镜子、相框等各类家居饰品的研发、设计、生产和销售。员工规模为
500人。年销售额约10亿。
汇报对象：事业部总经理
直接下属：15人
主要职责：
1、 精益生产推进
2、 自动化设备导入
3、 生产效率提升改善（生产 Layout 设计）
4、 工程平衡分析
5、 验厂流程梳理（EHS ,反恐，企业社会责任）
6、（CP ，品质工程图）工厂生产质量控制流程梳理
7、6S标杆工厂推进
主要业绩：
1、同时对三个项目部工厂进行改善，效率提升15-20%
2、成功主导10个车间整体搬迁，按时完成精益化布局
3、成功主导标准化生产线（加工流水线）布局。人员减少10%情况下单车间产值1700万提升到2200万。
4、产品打样流程梳理（产品打样3天提升到8小时内完成）
离职原因：疫情原因影响业绩，上市计划取消，人员优化

公司简介： 公司成立于2018年，专注于电动车领域，业务涵盖技术开发、产品设计与销售等。其核心产品为
Stigo品牌折叠电动车，员工人数约100人，年销售额1亿。
汇报对象：欧洲总部CEO/ 中国区CEO
直接下属：4人（团队总数100人）
主要职责：
1、担任外发工厂办事处负责人，全面统筹分公司委外生产、质量、物流、财务、行政等各项工作，确保分公
司整体运营顺畅。
2、主导推动外加工厂的精益生产工作，加强各加工工序的质量管控，同时负责折叠电动车及滑板车成品出货
的品质管控，保障产品质量符合要求。
3、统括管理电动车制造相关的所有事务，涵盖生产、技术、供应链等多个环节，确保电动车制造流程的完整性和高效性。
4、负责锂电出口电动车、滑板车的生产制造、质量控制、供应链管理以及产品过程开发等工作，保障出口产品的生产和供应稳定。
5、制定塑料件、焊接件、压铸件的生产质量标准和进料检验标准，为相关部件的生产和检验提供明确依据。
6、开展折叠电动两轮三电系统（锂电池、电控、电机）的开发工作，提升产品的核心技术水平。
7、对车架及结构部件的制造过程进行质量控制指导，运用 QC7 大手法、SPC、8D 等专业工具，提高制造过程的质量稳定性。
8、建立电动车作业标准及质量管控标准，规范生产操作和质量检验流程。
9、分析月度财务报表及损益表，组织针对性的成本改善活动，优化公司成本结构。
主要业绩：
1、根据产品特点与国外设计人员对结构设计缺陷的部件进行优化，成功将退货率降低 10 个百分点。
2、针对重要成本进行降本，推进电池、电机、电控国产化，使相关成本从 5000 元降到 3000 元。
离职原因：公司卖给欧洲Blot(共享滑板车运营商)

公司简介：公司成立于2011年，日本独资，生产汽车紧固件和电子阻尼器等汽车精密零配件、精密树脂制品。
员工人数在200人， 年销售额3亿元。
汇报对象：工场长
直接下属：6人（团队总数150人）

公司简介：日资 500 强。生产复印机和打印机及零部件与配件。
汇报对象：总经理
直接下属：4人（团队总数250人）
主要职责：
1、布局复印机打印机生产线JIT模式生产，向零库存要求进行推进
2、负责苏州公司与日本总部及全球其他分公司的精益改善交流及精益方案推广。
3、统计分析产品制造过程问题点，组织相关人员进行技术改进。
4、支持生产技术工程师统计分析供应商问题点，结合产品结构特性，充分利用测量手段，对供方提出技术性改善。
主要业绩：
1、把资源再生工场建成中国唯一一家企业性质的电子垃圾再生，无害化处理工厂。
2、通过改善和Tps推进，每年降低制造成本累积100万。
3、JIT生产，实现客供件每天两次拉动到生产线。

主要业绩：新工厂建设，人员招聘，生产许可证文件制作。1个月内从零到500人的管理规模。

主要业绩：通过CNC切割机刀片预气压不稳定自动停，增加压力断开阀，刀头加装感应器改善降低报废率10%