工作经历

1、负责产品日常检验，抽样检验确认，并且对检验后的产品进行状态标识，严格控制不良品；
2、行使检验职责，填写相应的检验记录表格并且进行数据统计和汇报；
3、完成产品相关检验工作（产品的潜在的、出现的问题质量），对检验中发生的问题进行处理跟踪；
4、质量标准进行抽检，对进出厂的货做好严格检验流程；
5、每月对检验数据进行分析、汇总、统计；
6、撰写检验结果报告。
7、协助公司相关部门开展产品质量管理体系知识的培训；
8、完成领导交办的其他事务。

‌来料清点与入库‌：负责接收供应商的货物，并进行清点、验收和入库。
‌货物管理‌：对仓库内的货物进行分类、分区和摆放，并进行合理的标记，确保货物易于查找和取用。
‌出库管理‌：根据生产计划和订单要求，及时准确地发放货物给生产部门或其他需要的部门，并记录相应的出库信息。
‌‌库存管理‌：进行库存盘点和管理，及时发现并处理库存异常，确保库存数量的准确性和及时性。

个体经营

包材入库管理
采购到货后，核对采购单和到货单，确保数量一致。
进行质量检查，包括外观、规格、材质等，填写验收记录表。
记录包材信息（名称、规格、供应商、生产日期等）并录入管理系统。
安排包材存放位置，更新库存信息。
处理异常情况（如质量问题或数量不符），及时报告并协商解决。
2. 包材存储管理
选择通风、干燥、无尘的存储区域，划分不同的存储区域并设置标识。
根据包材特性控制温湿度，确保不受损坏。
合理规划货架和堆放方式，确保存取顺利和空间利用率。
定期盘点库存，确保数量准确，并根据结果调整库存信息。
3. 包材出库管理
审核出库申请单，确保信息准确且审批通过。
按照先进先出原则准备包材，确保出库顺序正确。
进行拣货、复核和打包，确保数量和规格无误。
记录出库信息（种类、数量、领用人等）并保存。
发货前与客户确认信息并通知发货。
4. 包材退换管理
处理退货时，核对退货原因和数量，确保与供应商协商一致。
对退回的包材进行质量检查，分类存放（如可再利用或报废）。
记录退货信息并更新库存数据。
5. 库存预警及补货机制
设定安全库存水平，当库存低于预警线时及时通知采购部门。
分析库存数据，结合生产需求和销售趋势调整采购计划。
6. 仓库安全管理及环境维护
定期检查仓库安全设施（如灭火器、电源、门窗等），确保无隐患。
保持仓库整洁，定期清理和整理，防止虫害和污染