工作经历

核心职责:全权负责锂电锯、锂电割草机、锂电修剪机等系列锂电园林工具新产品全生命周期开发，主导从产品概念构思到最终市场化落地的整套流程，确保产品性能达标、量产可行且符合市场需求。
、产品概念与方向规划
调研园林工具行业趋势、用户使用痛点及市场竞品优劣势，聚焦锂电产品轻量化、续航能力、安全性能核心需求，输出锂电锯、割草机、修剪机等产品的初始开发方向与功能定位结合下游客户反馈与终端用户场景(家用庭院/园林工程)，明确产品核心卖点，撰写产品开发立项报告，包含可行性分析、成本预估、周期规划及目标参数，推动立项落地产品设计与打样阶段。
主导产品结构设计:基于产品定位完成锂电锯机身壳体、传动组件、切割部件，锂电割草机刀盘、行走结构，锂电修剪机刀头、伸缩杆等核心部件的结构设计，兼顾结构稳定性、轻量化及装配便捷性
协同电气工程师完成锂电核心系统设计:匹配锂电池组(电压/容量)、电机功率、控制器参数，确保动力输出与续航匹配产品使用场景，规避过载、短路等安全风险推进手板打样:对接打样厂商，明确手板材质与精度要求，完成整机及核心部件手板制作，核验结构适配性、外观合理性，初步优化设计瑕疵三、样机测试与优化迭代
搭建样机测试体系，制定锂电园林工具专项测试标准，涵盖动力性能(切割效率/割草速度入续航时长、安全防护(过载保护/防误触)、耐用性(连续作业稳定性)等核心维度完成初代样机组装与全维度测试，记录测试数据，针对结构卡顿、动力不足、续航不达标等问题，联合结构、电气团队推进设计优化，迭代2-3轮样机直至核心性能达标优化产品细节体验，如锂电锯握持手感、割草机高度调节便捷性、修剪机刀头灵活性，提升
用户使用舒适度与操作安全性。四、开模管控与量产筹备确认最终优化设计方案，输出完整开模图纸与技术要求，对接模具厂商，全程跟进模具设计、加工、试模全流程，把控模具精度与质量，解决试模过程中壳体适配、脱模瑕疵等问题试模件验收合格后，组织小批量零部件试装，核验批量装配的可行性，优化装配工序，降低量产装配难度与成本。五、最终整机测试与合规校验
牵头量产前整机最终测试，覆盖性能、安全、可靠性全维度，确保产品符合行业标准及市场
准入要求，出具完整测试报告
针对测试中出现的批量性问题，联动供应链与生产端快速整改，保障产品量产一致性。
六、物料与技术资料整理
编制整机BOM清单(配件表)，明确所有零部件的型号、规格、材质、供应商、采购标准，
确保物料溯源清晰，满足量产采购与仓储管理需求