工作经历

产能扩张： 主导新工厂的规划、建设及设备选型安装，成功实现产能从 [旧产个人履历表

姓名：胡胜年
工作年限：10年制造业高管管理经验
管理规模：历任3家制造企业副总，管理100-500人团队，精通中型制造工厂全流程经营与管理
核心标签：经营型管理人才｜成本管控专家｜阿米巴数据化运营｜丹纳赫DBS持续改善

个人简介

拥有10年制造业副总经理实战管理经验，深耕厨具、电机配件、雪融机、烟熏炉、压铸、休闲车、五金、喷涂全产业链，是兼具生产运营统筹与经营效益管控的复合型经营型管理人才。精通全维度成本管控、阿米巴经营模式落地、数据化精细化管理，熟练运用丹纳赫DBS管理体系开展流程分析、瓶颈改善与效率提升，具备从100人小型工厂到500人中型工厂的全盘经营管理能力。擅长以经营结果为导向，通过阿米巴划小核算单元抓核心数据，依托DBS工具破解生产痛点、优化运营流程，实现降本增效、利润提升与团队规范化管理，可快速空降落地，破解企业管理混乱、成本偏高、效率低下等核心问题，适配永武金区域制造企业高质量发展需求。

工作经历

第一家制造企业（100-150人）| 副总经理

任职时间：2015年2月-2022年3月
主营产品：电机配件、五金制品
核心职责：全面负责工厂经营管理与生产运营，统筹压铸、喷涂、五金加工全工序，主导成本管控体系搭建，推行基础数据化管理，优化生产流程与人员配置，实现工厂从生产管理向经营管理转型。
工作成果：

1. 搭建全流程成本管控模型，覆盖物料采购、生产损耗、能源消耗、人工成本各环节，年度综合成本降低12%；

2. 建立生产核心数据台账，精准把控产能、良率、损耗关键指标，实现生产数据可追溯、可分析；

3. 规范压铸、喷涂车间操作标准，优化工艺参数，减少无效损耗，产品一次合格率提升15%；

4. 整合生产、质检、仓储团队，建立责任到人考核机制，提升团队执行力与工作效率，核心员工流失率下降25%。

第二家制造企业（300-400人）| 副总经理

任职时间：2022年4月-2023年6月
主营产品：厨具、不粘锅、
核心职责：统筹工厂全盘经营管理，主导阿米巴经营模式试点落地，运用丹纳赫DBS管理工具开展流程分析与持续改善，全面负责生产计划、质量管控、成本核算、精益生产，针对雪融机、烟熏炉定制化产品搭建专属经营管控体系。
工作成果：

1. 阿米巴运营落地，建立独立数据核算机制，实时监控各模块营收、成本、利润，实现全员参与经营，人均效能提升20%；

2. DBS改善落地：运用丹纳赫DBS工具梳理生产瓶颈，优化压铸、喷涂、装配工序流程，消除生产浪费，生产效率提升28%，交付周期缩短25%；

3. 精细化成本管控：建立物料损耗定额、人工成本定额、能源消耗定额标准，严控非生产性支出，年度生产成本节约16%；

4. 质量与交付双提升：完善质量管控体系，依托数据化分析优化质检环节，产品不良率下降22%，订单交付准时率从83%提升至96%；

5. 推行5S现场管理与安全生产标准化，实现全年零重大安全事故（10级工伤），工厂规范化管理水平大幅升级。

第三家制造企业（120-140人）| 副总经理

任职时间：2023年8月-至今
主营产品：各类厨具、五金制品、喷涂加工
核心职责：全面工厂经营管理，主导阿米巴经营模式全面推行，深化丹纳赫DBS持续改善体系，制定工厂经营目标与成本管控策略，统筹生产、质量、采购、设备、人事全模块，实现数据化、精细化、经营型管理全覆盖。
工作成果：

1. 阿米巴深化运营：搭建完善的阿米巴核算体系，细化各部门、各车间经营数据，通过数据复盘调整经营策略，实现工厂年度利润提升22%；

2. DBS持续改善：运用DBS管理工具开展全员改善活动，针对生产瓶颈、工艺缺陷、管理漏洞立项整改，完成改善项目10余项，产值提升100%，物料损耗降低18%；

3. 全维度成本管控：构建采购成本、生产成本、运营成本三维管控体系，通过比价采购、工艺优化、精益生产等举措，年度综合成本降低18%；

4. 团队经营化管理：推行经营指标与绩效挂钩机制，培养全员成本意识、经营意识，打造懂经营、会管理、重数据的核心管理团队；

5. 优化生产计划PMC体系，实现精准排产、高效协同，解决大型工厂部门协作不畅、效率低下问题，跨部门协作效率提升40%。

核心能力

1. 经营型管理：以经营结果为导向，精通工厂全盘经营规划、目标制定、利润管控，具备从生产管理到经营管理的全局思维；

2. 成本管控：精通制造业全流程成本核算与管控，擅长从采购、生产、运营全环节降本增效，实战成果显著；

3. 阿米巴运营：熟练推行阿米巴经营模式，划小核算单元，搭建数据化核算体系，实现全员参与经营，提升人均效能与企业利润；

4. DBS改善：精通丹纳赫DBS管理体系，熟练运用精益改善工具，精准分析生产瓶颈与管理问题，落地持续改善项目；

5. 行业深耕：精通厨具、电机配件、雪融机、烟熏炉、压铸、五金、喷涂行业工艺与管理痛点，适配性极强；

6. 团队管理：擅长空降整合团队，破解老员工排外、纪律松散难题，快速建立管理权威，打造高执行力经营型团队。

自我评价

深耕制造业高管岗位10年，是典型的经营型管理人才，摒弃单纯生产管理思维，始终以利润、成本、效率为核心开展工作。熟练运用阿米巴模式抓经营数据，依托丹纳赫DBS体系做流程改善，兼具全局经营视野与落地执行能力。管理风格务实硬朗，注重数据说话、结果导向，可快速适应新环境、新团队，短时间内理顺工厂经营管理流程，为企业实现降本增效、利润增长、管理升级，是制造企业急需的资深经营管理人才。能] 到 [新产能] 的跨越，满足了核心客户的订单需求。

工艺改进： 针对电机壳体、端盖等五金零部件的机加工艺进行优化，引入丹纳赫精益生产体系，加工效率提升 [40]%。

EHS体系： 建立并完善工厂环境健康安全(EHS)管理体系，通过了 [相关认证] 审核，连续5年实现安全生产零事故（10级工伤）。


现场管理： 全面推行5S管理，显著改善生产现场环境，提升作业效率和员工士气。

项目管理： 成功主导多个新产品的试制与量产导入项目，确保新产品按时、保质、保量上市。

团队培养： 建立车间班组考核与激励机制，培养了一批技术过硬、管理得力的基层班组长队伍、多能工等。

 
主要业绩 ：

业绩一： 在某集团任职期间，通过优化排产和提升设备综合效率(OEE，将订单准时交付率从 [80]% 提升至 [95]%。

业绩二： 主导实施能源管理系统，通过优化空压机、照明系统改造、天然气改造等措施，年度能耗成本降低 [30]%。

业绩三： 成功带领团队通过美国大型超市客户的二方审核，获得其核心供应商资格，年新增订单 [1500万美元]。

业绩四： 在某集团推行全面质量管理(TQM)，客户退货投诉下降，年度质量成本节约 [300万元]。